目前，在国内中、低压的空气压缩机市场中，传统的活塞机虽然购买价格较
低，但由于其可靠性低、能耗大、维修量高所带来的巨额后续支出已经逐渐淡出
市场。新型的空压机主要包括：滑片式空压机和螺杆式空压机（分为单螺杆和双
螺杆）两种。其中螺杆式空压机进入国内市场较早，已经占据了一定的市场份额。
滑片式空压机技术含量较高，在全球领域具备生产能力的厂家较少，因此进入国
内市场较晚，仍然处在概念传播的阶段。但由于其超长的寿命、良好的可靠性、
优异的排气质量、最高的效率和最少的维护正在迅速赶超其它同类产品，必将成
为新型压缩机的市场主流。
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1.0 可靠性的对比
影响可靠性的主要因素
1.1 压缩机地核心部件－主机的对比
影响因素 具体影响
零部件数目 l 零部件，尤其是运动部件数目越少，可靠性越高
运动速度 l 运动速度越低，可靠性越高
运动形式 l 运动形式越简单，可靠性越高
工作应力 l 应力形式越简单，受力越小，可靠性越高
加工装配要求 l 加工装配要求越低，越容易达到，可靠性越高
材质寿命 l 材质寿命越长，可靠性越高
滑片机主机
双螺杆机主机
单螺杆机主机
运动部件数目 l  1 个转子 l  1 对阴阳转子 l  1 个螺杆，2 个星
形轮
运动速度 l  1000-1500rpm l  1500-3000rpm
运动形式 l 单纯回转运动 l 阳转子驱动阴转
子进行啮合
l  螺杆驱动2 个星
形轮进行啮合
加工、装配要求 l 加工要求很高，但
不需要专用设备
l 装配简单易行
l  必须使用专用设备加工，要求十分严格：
l  装配复杂，要求十分严格
材质寿命 l 所有运动部件使
用寿命都在10 万
小时以上
l  轴承寿命2-4万小
时
l  轴承寿命5 万小
时
l 星形轮属于易损
件，5百到2千小
时更换
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1.2 受力的对比
轴承失效是困扰螺杆机，尤其是双螺杆机的主要问题之一，即便选用国际名
牌优质轴承，2－4 万小时也必须更换。主机受力大、受力形式复杂是导致双螺
杆机轴承失效的直接原因；单螺杆机在受力平衡方面有所改良，但作用有限；滑
片机由于从原理上避免了轴向力从而使得轴承问题得以彻底解决。
比较内容 滑片机 双螺杆机 单螺杆机
受力种类 l  只受径向力 l  轴向力与径向力均存在
轴承形式 l  滑动轴承 l 滚动轴承
轴承数量 l  2 个 l  5-9 个 l  6－10 个
加工装配要求 l  易于加工装配 l 加工装配要求十分严格
轴承寿命 l  10 万小时 l  2－4 万小时 l  5 万小时以内
图1－1滑片机受力分析 图1－2双螺杆机受力
分析